日产600吨活性石灰回转窑生产线
江苏鹏飞集团日产600吨活性石灰生产线工艺成套设备成熟可靠,承接石灰回转窑、竖式预热器、竖式冷却器三大主机设备制造及工艺方案设计安装一条龙服务。
江苏鹏飞集团为全球用户提供长久技术支持和配件供应,精心制造鹏飞回转窑大齿轮、鹏飞回转窑小齿轮、鹏飞回转窑托轮,回转窑合金衬瓦、回转窑轮带,鹏飞球磨机大齿轮,鹏飞球磨机小齿轮等全部鹏飞回转窑配件、鹏飞球磨机配件。服务专线:139-1285-1990
序号 |
设备名称 |
规格 |
型号 |
数量 |
1 |
回转窑 |
Ф4.0×60m |
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1 |
2 |
竖式预热器 |
Ф10.5×8.5m |
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1 |
3 |
竖式冷却器 |
105m⒊ |
方4.2*9m |
1 |
4 |
多管冷却器 |
处理风量:260000m3/h |
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1 |
5 |
高温排烟风机 |
900kw,10KV |
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1 |
6 |
煤磨系统 |
时产8-10吨 |
PDM1250 |
1 |
7 |
煤气与煤燃烧系统 |
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四通燃烧器 |
1 |
8 |
收尘设备 |
8.1 |
窑尾烟气收尘 |
处理风量:260000m3/h |
LCMD-3660 |
1 |
8.2 |
煤磨收尘 |
处理风量:45000m3/h |
FGM128-6(M) |
1 |
8.3 |
冷却器收尘 |
处理风量:18600m3/h |
PPc64-4 |
1 |
8.4 |
成品筛分收尘 |
处理风量:18600m3/h |
PPc64-4 |
1 |
9 |
辅助设备 |
9.1 |
斗式提升机 |
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NE100 |
1 |
9.2 |
园振动筛 |
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YA1536 |
1 |
9.2 |
园振动筛 |
|
YA1236 |
1 |
9.4 |
链板输送机 |
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DS500 |
1 |
9.5 |
皮带输送机 |
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6 |
10 |
风 机 |
10.1 |
轴流风机 |
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4 |
10.2 |
离心风机 |
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2 |
10.3 |
煤磨风机 |
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1 |
10.4 |
罗茨风机 |
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3 |
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2.1原料储运输送
粒度20-40mm的石灰石由矿山运至厂区,堆放在料场,物料经过水洗后由料场下部经电磁振动喂料机送入B1000大倾角皮带机送入出料筒仓上部,经筛分后粒度为10mm以上的的合格品经皮带机送入碎石料仓,小于10mm的碎石粉料送往粉料仓,合格石灰石经B800大倾角皮带机送入预热器料仓。
2.2石灰石煅烧
石灰石煅烧系统是由一台ф10.5×8.5m竖式预热器、ф4.0×60m回转窑、固定重力型竖式冷却器组成,产量600t/d、热耗5.75GJ/t、物料由预热器顶部料仓经下料溜管导入预热器本体内,同时由回转窑传入的高温烟气将物料预热至600-800℃,使石灰石发生部分分解,再由12个液压推杆依次推入回转窑尾部,经回转窑高温煅烧后再卸入竖式冷却器内,通过风机吹入的冷风,将物料冷却至室温+65℃以下排出冷却器内,竖式冷却器吹入的空气作为二次空气进入回转窑参与燃烧。
2.3成品输送
成品石灰由冷却器卸出后经链板输送机输送至NE500斗式提升机运至成品料仓顶,经筛分后粒度为5mm以上的的合格品经皮带机送入活性石灰料仓,小于5mm的粉料送往粉料仓,活性石灰料仓和粉料仓下均设有电动卸料阀。
2.4烟气处理
回转窑燃烧产生的高温烟气,在预热器内与石灰石进行热交换后,温度降至280℃以下,再经多管冷却器冷却,烟气温度进一步降至200℃以下,然后进行入袋式除尘器,除尘后经高温风机排入大气,排入气体的含尘浓度小于50mg/m3。
为严把质量关,做到以质量求生存,采取以下措施进行全面质量管理:
(1)为严格精选原料,提高以石灰石入窑质量,保证原料入窑粒度符合要求(必要时可考虑使用水洗石灰石)。
(2)原料进厂要跟踪化验,以俣证原料的化学成分满足要求。
(3)在生产过程中加强质量管理,制定企业内控质量标准,逐步达到国际标准(ISO9002认证),提高职工素质量意识,设质量检验员,加强自检工作。
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