鹏飞辊压机－球磨机系统改进方案示意图
　　

  各种水泥粉磨系统之比较

　　由上表可以看到，辊压机终粉磨系统是先进的辊压机粉磨工艺，它充分发挥了辊压机的节能优势。但实践证明，该系统包括立磨系统生产的水泥粒度范围分布狭窄，水泥需水量较大，如保持稠度相同时，混凝土强度要降低，。另外，该系统大型化难度较大，系统设备投资巨大。江苏鹏飞集团公司是国家大型企业、国内外建材行业知名企业、日产8000吨新型干法回转窑水泥生产线机械成套设备的生产出口基地、商务部批准的国标工程总承包商，主要产品球磨机、回转窑、水泥辊压机、烘干机、立式磨（立式磨煤机）及水泥生产线成套设备畅销国内外,近年鹏飞集团新开发生产的镍还原回转窑、矿渣球磨机、石灰回转窑等产品也迅速赢得用户信任。江苏鹏飞集团总结的成功应用经验，推荐采用改进的辊压机－球磨机联合水泥粉磨系统。

　　我们知道，当球磨机规格确定后，入磨物料粒度、易磨性、产品细度对系统产质量起主要作用。
　　磨机的相对生产率Kd与入磨粒度d及其产量G的关系见公式（1）。
　　Kd=G2/G1=（d1/d2）x                    (1)
　　式中,x是与物料性质、粉磨细度等生产条件有关的指数，一般在0.10～0.35之间，产品比表面积要求越高，x值越小。因此，要在既定磨机的条件下达到设计规模，必须尽可能的降低入磨粒度。江苏鹏飞集团生产的中国名PAI产品鹏飞球磨机、辊压机已经大量应用生产实践，联合粉磨系统φ3.8m×12m球磨生产PO42.5R水泥台时均可达到110t/h以上。如果水泥要求比表更高（>360m²/kg），只需加大辊压机规格，以进一步降低入磨粒度。

　　同时我们发现，使用辊压机能改善入磨物料易磨性。试验表明：加辊压机入磨物料易磨性改善达25%～33%。

　　在改进的辊压机－球磨机联合水泥粉磨系统中，辊压机和磨机都发挥各自较好的作用；下图表明G辊/g=3.5，N辊/（N辊+N辊）×100%=50%，即N辊=N磨时，带辊压机的磨机节电率及增产率达到最佳状态。

 球磨机加辊压机后增产与节电
注：G辊-辊压机物料通过量；g-球磨机产量；N辊-辊压机电机有效功率；N磨-磨机电机有效功率

　　江苏鹏飞集团改进的辊压机－球磨机联合水泥粉磨系统在用户的现场使用证明运行平稳，设备月运转率达96%以上。 入磨物料细度：80μm筛余<20%；比表面积：220m²/kg左右；  P.I52.5R型水泥台时产量130t/h; 水泥质量指标:比表面积>360m²/kg,45μm筛筛余<2%,假凝指标>85%,彻底解决了水泥的假凝问题.不但超过国家标准，而且达到国外水泥商对水泥的1d强度要求>13.1MpPa，是目前中国及世界先进行列的水泥粉磨工艺方案。

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