近年鹏飞集团新开发生产的大型红土镍矿烘干窑等产品也迅速赢得用户信任，福建顶新、浙江青山、山东临沂、广东广青等用户采用鹏飞镍焙烧回转窑镍还原回转窑已经成功投产，取得巨大的经济效益。
到2012年底，江苏鹏飞集团制造中的红土镍矿回转窑和用户已投产或安装中的各种规格镍矿回转窑总量已达70多台，2013年又获得多台国内外大型红土镍矿回转窑、红土烘干窑成套设备订单。作为国内开发早、产量大的红土镍矿回转窑、红土烘干窑制造商，江苏鹏飞集团已经积累了丰富的镍矿回转窑生产、调试、安装经验，并结合用户实际使用中的不同工况条件、不同工艺要求，对红土镍矿回转窑进行了多处改进，与初期产品相比，更加成熟可靠，运行稳定，故障率低。
鹏飞产品严格按国家和行业标准制造，质量过硬；鹏飞集团服务完善及时，诚实守信。红土镍矿回转窑－矿热炉生产线投资大，主机设备价值大、设计使用寿命长，贪图便宜选择廉价、不成孰的产品，将带来大量故障、频繁的停机维修，其患无穷！
选择鹏飞，永不后悔！
近期红土镍矿还原回转窑主要用户
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序号 |
用户名称 |
设备名称 |
设备规格 |
设计能力t/h |
数量 |
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1 |
福建鼎信实业有限公司 |
回转窑 |
Φ4.4×100m |
35～45 |
3台 |
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2 |
江苏康阳国际贸易有限公司 |
回转窑 |
Φ4.4×100m |
35～45 |
11台 |
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烘干机 |
Φ4.3×33.5m |
90～108 |
11台 |
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3 |
广东广青金属科技有限公司 |
回转窑 |
Φ4.4×100m |
35～45 |
4台 |
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烘干机 |
Φ5×40m |
155～180 |
4台 |
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4 |
广西北海诚德镍业有限公司 |
回转窑 |
Φ5.2×118m |
80～90 |
2台 |
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5 |
山东汇祥贸易有限公司 |
回转窑 |
Φ4.85×75m |
51～57 |
3台 |
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6 |
江苏惠然实业有限公司 |
回转窑 |
Φ4.6×100m |
40～50 |
1台 |
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7 |
河北唐山凯源有限公司 |
回转窑 |
Φ4.8×90m |
50～60 |
2台 |
根据烘干物料的性质和具体条件，设计适宜的扬料装置并确定合适的形状和布局，确保烘干机内物料的热空气热交换。对具体、特定的烘干作业系统，在确保有效烘干时间的同时，采取缩短烘干机内停留时间的措施，为提高烘干机的通过能力创造条件。
目前，国内大多数回转式烘干机内部扬料装置均采取普通弧形扬料板，这种扬料板具有结构简单和对物料的适应性强等特点。但是，扬料的分散度低，均匀性差，不能形成理想的料幕。另外，也有采用部分格子式扬料板，它能使扬料部分较均匀，但扬料板受热易变形，焊缝开裂，而且不容易清理维护，特别是不适用烘干黏性较大的大块物料。江苏鹏飞集团公司改进设计的新型组合式扬料板，扬料角度大，物料抛洒性好，可根据物料在烘干机内不同的烘干区域，结合生产实际优化组合的一种新型扬料板结构，通过合理的调节物料在烘干机内的停留时间，实现物料在烘干机内的加速烘干、等速烘干和降速烘干等阶段，大幅度增加水份蒸发速度和强度，是烘干机提高产量的关键措施。
在烘干机中间加装中心X型扬料板，进入烘干机的物料首先由周向扬料板带到一定高度，然后抛落扬料，抛落后的物料进入中部X型扬料板内，物料从上层X型扬料板再次抛落到下层X型扬料板，从而形成层层抛落物料，物料在烘干截面内呈雨状料幕，避免了烘干机内热空洞的存在，起到了导向、均流和阻料作用。由于物料在X型扬料板内不断抛落，延长了物料在X型扬料板内的停留时间，增大了物料与热空气交换的机会，从而提高了烘干机内热交换效率。同时，由于物料在X扬料板内反复抛落，起到了一定的破碎作用，烘干效果大大提高。
红土镍矿烘干窑高产节能技术改造要注意的问题
注意除尘器风量的选择：除尘器通风效果直接影响到烘干机的台时产量，要想高产必须选择处理风量大的除尘器。一定要保证烘干机有一定的负压，及时将沸腾炉产生的高温气体吸入烘干机，使之与烘干物料迅速发生热交换并及时排除，尽可能降低烘干机内废气温度，达到快速烘干的目的。烘干机袋式除尘器的废气处理风量大小的选择要根据烘干机的规格、烘干物料的种类、水分的大小，详细计算后合理选型，烘干机产量高了，内部阻力大，过去设计的除尘器一般都偏小，要达到常规烘干机处理风量的两倍。
注意风火料的平衡：烘干机能否高产，关键要做到“风、火、料”的平衡。首先确定除尘器的通风量和烘干机的规格型号，再确定高温沸腾炉的供热大小是否合适。其次，要加强操作，加料要均匀，水分波动不能太大，热源温度调整要及时，炉温及废气温度保持稳定，通风除尘要保证风量、风压正常。只有做到这几点，才能做到大风、大料、大火，实现高产低耗。
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